製造工程の一例

問い合わせ受注から出荷までの一連の流れになります

STEP01

打ち合わせ・ご提案

1.図面仕様、型の内容、材質、加工内容など

2.鋳造シミュレーション

鋳造シミュレーション鋳造シミュレーション
STEP02

型製作

木型、発砲型、樹脂型、金型(仕様に応じて)

STEP03

造型

砂型(鋳型)を製作

造型
STEP04

塗型(ぶっかけ)

砂型(鋳型)を塗装コーティング

塗型(ぶっかけ)
STEP05

中子製作

製品の仕様に応じて

中子製作
STEP06

被せ前

中子を仕様に応じて設置、鋳型仕上げ

被せ前
STEP07

溶解

厳選した材料を溶解

溶解
STEP08

注湯

砂型(鋳型)に溶湯を注湯する

注湯
STEP09

冷却

STEP10

解枠(クラッシャー)

砂型(鋳型)から製品を取りだす

解枠(クラッシャー)
STEP11

ショット仕上げ

Graphic
STEP12

バリ取り作業(仕上げ)

製品の不要部を除去、表面処理

バリ取り作業(仕上げ)
STEP13

熱処理(焼きなまし)

必要に応じて熱処理(焼きなまし)

熱処理(焼きなまし)
STEP14

再ショット

STEP15

製品検査

成分検査、機械的性質、ケガキ寸法、内部欠陥検査

製品検査
STEP16

塗装(錆止め塗装)

必要に応じて錆止め塗装

塗装(錆止め塗装)
STEP17

機械加工

必要に応じて旋盤加工・マシニング加工

機械加工
STEP18

寸法検査・外観検査

寸法検査・外観検査
STEP19

荷造り(出荷)

荷造り(出荷)